数控镜面火花机加工技术

发布时间:2019-04-08 17:24   查看次数:

 数控镜面电火花加工不断以来都是模具技术的中心局部,在制造业中发挥着无足轻重的作用。在快速进步数控镜面火花机加工的质量的同时,更要理解镜面电火花加工技术。近几年,模具镜面火花机加工的精度已有全面进步。模具镜面火花机加工精度的进步,完整受益于数控电火花机床精度的进步。由于运用机床停止加工,加工精度无法超越机床精度。

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普通放电火花机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工,选择好的放电机床是保证加工精度的前提。大大进步了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好,短C形设计保证了精准的放电间隙脉冲电源能完成小间隙条件下的稳定加工;X、Y、Z直流电机驱动保证了高精度的定位,高性能的伺服控制系统能把加工深度误差控制在最小限度到达高精度加工;丰厚的平动方式用来准确的补偿型面轮廓尺寸;精加工中电极损耗小,精加工模块满足镜面加工请求,能加工出高品位的外表;数控自动加工极大地降低了加工精度对人为的依赖。
镜面火花机加工效率的进步。现代模具请求镜面火花机加工在保证精度的前提下大幅进步粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等范畴,都请求将大面积工件的放电时间大幅缩短,同时又要降低粗糙度。有些模具请求放电后不再停止手工抛光处置,这不但缩短了加工时间且省却后处置的费事,同时提升了模具质量。这些效率方面的请求对数控电火花机床的性能提出了更高的请求。
 
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